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无缝钢管制造过程 工艺步骤是这样的

所属分类:行业新闻 发布时间:2023-08-18 点击量:19

无缝钢管是通过钢锭或钢坯经过多道模锻或穿孔加工形成的管材,其制造方式包括以下步骤:

1. 原材料准备:选用高质量的钢锭或钢坯作为原料,对其进行化学成分、物理性能的检测和筛选。

2. 预加工:将钢锭或钢坯用锯床或气割机切割成适当长度,进一步精化结构,去除表面缺陷。

3. 加热:将预处理后的钢锭或钢坯送入加热炉中进行均匀加热,使其达到精确控制的温度区间。

4. 穿孔/模锻:将加热后的钢锭或钢坯送入穿孔机或模锻机中,经过多次穿孔或多道模锻,将钢坯逐渐加工成外径精度和壁厚精度较高的无缝管壳。

5. 冷却:将加工好的无缝管壳送入冷却池中进行快速冷却,消除加工过程中产生的应力,提高材料的硬度和强度。

6. 消除缺陷:对无缝管进行超声波探伤、射线探伤等检测,对管壳表面和内部缺陷进行修复和清除。

7. 轧制:对无缝管进行机械加工,将其调整的精确尺寸。

8. 检验包装:进行无缝管的外观质量检验、化学成分检验,对达到要求的管材进行包装,储存、运输。


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